机床发生火灾的原因：

1.大多数机床在设计时已经尽可能考虑到*安全的设计方法，但由于机床大量使用油基冷却液作为介质，大大增加了火灾风险的威胁。加工时，机床瞬间温度在1万~1.2万。℃左右，如果工件在加工过程中没有完全浸泡在机油中，然后连续加工，将蒸发的油蒸气放电，与周围空气混合，遇到火花就会燃烧。

2.机油在机床内没有流动循环，加工槽内的油温也会逐渐升高，当温度升高到油点时，就会产生燃烧。

3.工作液供应不足或没有及时进油。工作液供应不足，导致机油没有流动循环，机床刀具和工件之间没有润滑油，摩擦和热量导致温度升高。一旦达到一定温度，燃点很容易引起燃油基冷却液，从而引发火灾。在封闭的车间里，火灾会迅速蔓延，造成很大的损失，在装配线上工作的人很难撤离。

3.机床维护不足，油污多，在任何加工操作中，任何有冷却油和润滑油蒸气的地方，甚至一点点火星都会引起爆炸。

一旦机床爆炸，一台机床可能会在几秒钟内报废。在严重的情况下，工厂会被火包围，造成人员伤亡。近年来，机床火灾并不少见，机床制造商迫切需要一套适合机床的灭火装置。

1）机床灭火装置的工作原理：

控制系统主要由控制系统组成.压力容器.容器阀.烟感.温感.火焰探测器和可以释放灭火剂的释放管。将传感器安装在火源可能发生的地方上方进行探测。一旦着火，传感器会迅速启动控制系统，通过释放管将灭火介质喷射到保护区域。

2）数控机床灭火装置的灭火特性

报警器灭火合一，检测反应时间快，迅速将火灾扑灭在萌芽状态，有效减少火灾造成的经济损失。

该装置的工作电源为24V，所有传感器均采用工业防爆型，操作功能不受振动或碰撞影响；温度传感器有不锈钢罩保护，不会因油而受到影响。.粉尘的影响导致探火功能减弱和误报警。

特别是对于数控机床.磨床.对于一些加工设备，如超声波清洗机，由于这些设备大多使用冷却油，一旦有芯，就会爆炸。当我们的控制系统检测到温度在跳跃时，系统**灭火。

该系统可以延伸到各种狭窄复杂的易燃空间或设备中，不受任何位置的影响。这一特点弥补了现有消防产品无法扑灭此类火源的缺陷。

靠近被保护物，灭火速度快，费用低廉。

非完全淹没式，释放时不会伤害受保护区域的人员。

比较适合无人值守设备和场所的保护。

设计简单，安装简单，不占用户有限空间。