干粉灭火器灌装设备施工方式的实施例是比较好的实施例，不受此限制的保护范围。因此，所有根据结构、形状和原理进行的等效变化都应涵盖在保护范围内。干粉灭火器灌装设备的新工作流程是:将待灌装的水气灭火器13的喷嘴与实用的新型快速连接器连接，外部电源连接电控装置，进气管和进水管分别连接高压气源和自来水管。电源连接后，当增压泵达到额定压力时，停止工作，水路电磁阀打开，增压水泵开始充水。

1、维修步骤：

原始信息记录→维修前检查→拆卸灭火器→灭火剂回收处理→水压试验→更换零部件→再充装→气密试验→总体装配→维修标识→报废处置→维修记录

2、维修前检查

(1)报废情况

1)列入淘汰目录；

2)达到报废年限；

3)使用过程中严重损伤或严重缺陷；

4)维修时严重损坏，缺陷。

(2)淘汰目录

1）酸碱型。

2）化学泡沫型。

3）倒置使用型。

4）氯溴甲烷，四氯化碳。

5）1211、1301。

(3)报废判定原则

3、拆除及灭火剂回收处理

1)拆卸灭火器是对灭火器零件进行分解检查的**步。

2)拆卸应使用专用工具。首先，拆卸喷嘴、喷管等外部附件(推车灭火器还包括框架组件等部件)。然后取下灭火剂。

3)对于二氧化碳灭火器，灭火剂一般采用直接排空处理，不回收。如果回收，应采用专用回收装置进行收集；

4)对洁净气体灭火器，应采用专用回收装置对灭火剂进行分类收集。

5)对于回收的灭火剂，应对含量和含水率进行分类检验。符合要求的灭火剂经检验后可用于再充装，不符合要求的灭火剂应送相关生产企业或环保部门处理。

6)记录回收灭火剂的名称、数量、检验结果和可用于再充装的数量。

4、水压试验

1)水力试验主要用于检查受压部件的安全性。

2)水力试验前，应逐一检查灭火器瓶体、阀门、推车灭火器喷射枪、喷射软管组件等受压部件。

3)对于确认不属于报废范围的灭火器瓶体，以及其它可以不报废的压力零件，应逐个安装在专用试验装置上进行水压试验。

4)测试压力应按灭火器铭牌上规定的测试压力值进行，保压时间应不小于1分钟。测试时不应有泄漏、零件脱落、破裂和可见的宏观变形(喷射软管测试时可见的宏观变形，卸压后应恢复原状)，二氧化碳灭火器瓶体残留变形率不应超过3%。

5)经水压试验后，判定为不符合要求的灭火器瓶体应进行报废处理，其它不符合要求的零件应进行报废更换处理。

5、更换零部件

1)灭火器的瓶体和器头不能更换，其它更换部件的性能参数与原企业一致。

2)零件更换两种情况：一是零件存在缺陷更换，二是某些特定零件在每次维修时必须更换。

6、再充装

1)灭火器再充装应当经特种设备安全监督管理部门许可。

2)必须确保气瓶和阀门干燥。用于清洁气体灭火器的驱动气体的露点不应高于-55℃。

3)首先根据灭火器原厂企业提供的灭火器装配图案，用专用工具组装阀门配件、虹吸管等部件，然后与气瓶连接密封；接着采用特殊的气体充灌机，按照灭火器铭牌上规定的额定充装量进行充装；

4)对充装后的灭火器逐具进行复称，确认灭火剂充装量符合要求；

5)对清洁气体灭火器，应再次充装驱动气体；在充装好的灭火器上安装保险装置。

二氧化碳和洁净气体灭火器的灭火剂允许充装误差-5%~0%。

7、气密试验

经过再充装的灭火器瓶体应逐个进行气密试验，并进行试验记录，合格后进行*终整体装配。

8、总体装配

1)根据原灭火器生产企业提供的灭火器装配图案，使用专用工具进行*终装配。

2)对整体装配完成的灭火器进行称重，记录总质量。

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