1.拆除及灭火剂回收处理

1)拆卸灭火器是对灭火器零件进行分解检查的**步。

2)拆卸应使用专用工具。首先，拆卸喷嘴、喷管等外部附件(推车灭火器还包括框架组件等部件)。然后取下灭火剂。

3)对于二氧化碳灭火器，灭火剂一般采用直接排空处理，不回收。如果回收，应采用专用回收装置进行收集；

对洁净气体灭火器，应采用专用回收装置对灭火剂进行分类收集。

5)对于回收的灭火剂，应对含量和含水率进行分类检验。符合要求的灭火剂经检验后可用于再充装，不符合要求的灭火剂应送相关生产企业或环保部门处理。

6)记录回收灭火剂的名称、数量、检验结果和可用于再充装的数量。

2.水压试验

1)水力试验主要用于检查受压部件的安全性。

2)水力试验前，应逐一检查灭火器瓶体、阀门、推车灭火器喷射枪、喷射软管组件等受压部件。

3)对于确认不属于报废范围的灭火器瓶体，以及其它可以不报废的压力零件，应逐个安装在专用试验装置上进行水压试验。

4)测试压力应按灭火器铭牌上规定的测试压力值进行，保压时间应不小于1分钟。测试时不应有泄漏、零件脱落、破裂和可见的宏观变形(喷射软管测试时可见的宏观变形，卸压后应恢复原状)，二氧化碳灭火器瓶体残留变形率不应超过3%。

经水压试验后，判定为不符合要求的灭火器瓶体应进行报废处理，其它不符合要求的零件应进行报废更换处理。

3.更换零部件

1)灭火器的瓶体和器头不能更换，其它更换部件的性能参数与原企业一致。

2)零件更换两种情况：一是零件存在缺陷更换，二是某些特定零件在每次维修时必须更换。

4.再充装

1)灭火器再充装应当经特种设备安全监督管理部门许可。

2)必须确保气瓶和阀门干燥。用于清洁气体灭火器的驱动气体的露点不应高于-55℃。

3)首先根据灭火器原厂企业提供的灭火器装配图案，用专用工具组装阀门配件、虹吸管等部件，然后与气瓶连接密封；

接着采用特殊的气体充灌机，按照灭火器铭牌上规定的额定充装量进行充装；

4)对充装后的灭火器逐具进行复称，确认灭火剂充装量符合要求；

5)对清洁气体灭火器，应再次充装驱动气体；在充装好的灭火器上安装保险装置。

二氧化碳和洁净气体灭火器的灭火剂允许充装误差-5%~0%。

5.气密试验

经过再充装的灭火器瓶体应逐个进行气密试验，并进行试验记录，合格后进行*终整体装配。

6.总体装配

1)根据原灭火器生产企业提供的灭火器装配图案，使用专用工具进行*终装配。

2)对整体装配完成的灭火器进行称重，记录总质量。

干粉灭火器是一种传统灭火器，其填充的干粉灭火剂是将灭火剂与适量润滑剂和少量防潮剂混合而成的细颗粒。为了保证灭火剂的灭火效果，干粉灭火剂必须具有含水量低、颗粒细、流动性好的特点。以ABC干粉灭火剂为例，颗粒度在70%以上的标准要求≤40μm的要点，含水率低于0.2%。所以按照传统的填充方法，在工作过程中会产生大量的灰尘，工作环境恶劣，导致工作效率低下。

此外，干粉灭火剂的数量是干粉灭火器的重要指标，充装总量误差必须严格控制在标准要求范围内。以3KG以上灭火器为例，其充装总量误差为±在2%以内，因此，干粉灭火器的灌装要求适用于干粉灭火剂的物料特性，测量精度高，具有能流水、自动化程序高的特点。

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