详细的灭火器维修及充装步骤

1、在拆卸灭火器的过程中，维修人员应严格按照操作规程，采用安全的拆卸方法，采取必要的安全防护措施拆卸灭火器。当确认灭火器内部没有压力时，应拆卸头部或阀门。将灭火剂分别倒入相应的废料储罐中进行处理；在清除灭火器中残留的灭火剂时，应防止不同灭火剂的混合污染。

2、在水压试验灭火器维修和再充装之前，维修单位必须对灭火器组件(筒体、储气瓶、器头、推车灭火器喷射软管等)进行水压试验。).二氧化碳灭火器的钢瓶应逐个测定残留变形率，残留变形率不得超过3%。

(1)试验压力：根据生产企业规定的试验压力，对灭火器筒体和驱动气体储气瓶进行水压试验。

(2)试验要求：水压试验中不得有泄漏、破裂和反映结构强度缺陷的可见变形；

3、经水压试验合格的灭火器筒体进行清洗和干燥，首先将其内部清洗干净。清洁时，灭火器的零件不能用有机溶剂清洗。接着将所有非水基灭火器筒体内部干燥，确保空灭火器内部干净干燥。

4、更换零件检查灭火器零件后，更换密封件和损坏零件，但灭火器筒体和器头主体不得更换。所有需要更换的零件应使用原生产企业提供和推荐的相同型号和规格的产品，零件应根据以下要求进行更换和修复:

(1)通过水压试验的筒体。如果铭牌完整，局部漆皮脱落，应进行补漆。补漆后，保证漆膜光滑、光滑、颜色一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，不得覆盖铭牌。

(2)更换变形、变色、老化或断裂的橡胶、塑料零件；更换密封片、密封垫等密封部件，确保符合密封要求。

(3)更换具有外表面变形、损坏等缺陷，压力值显示异常，显示误差不符合规定的压力指示器，并保证更换后的压力指示器与原压力指示器的类型、20℃时的工作压力、三色区的显示范围一致。

(4)更换有变形、开裂、损坏等缺陷的喷嘴和喷射软管，并确保防尘罩在喷洒灭火剂时能自行脱落或破碎。

(5)更换有严重损坏、变形、腐蚀等影响使用缺陷的金属零件，如灭火器压力手柄和手柄；更换存在肉眼可见缺陷的气瓶灭火器顶针。

(6)更换灭火器虹吸管、储气瓶灭火器出气管等缺陷，如弯曲、堵塞、损坏和裂纹。

(7)更换水压试验不合格、永久标志设置不合格的储气瓶，原储气瓶报废；更换不符合要求的二氧化碳灭火器和储气瓶的超压保护装置。

(8)更换损坏的水基和泡沫灭火器的过滤器。

(9)更换损坏的灭火器的固定单元和喷射软管的固定装置。

(10)更换汽车灭火器制造商规定的特殊配件。

再充装

按照生产企业规定的操作要求，按照灭火器产品生产技术标准和铭牌信息，对灭火剂、驱动气体进行再充装。再次充装后，逐个进行气密性试验；再次充装灭火器时，不得改变原灭火剂的种类和类型，送修灭火器中剩余的灭火剂不得回收再次使用。根据以下要求，灭火器再充装实施:

(1)再充装所用灭火剂采用原生产企业提供和推荐的相同型号和规格的灭火剂产品。

(2)二氧化碳灭火器再次充装时，不得采用加热法，也不得以压力水为驱动，将二氧化碳灭火剂从储气瓶中充装到灭火器中。

(3)ABC干粉、BC干粉充装设备分别独立设置，充装场地完全分开。不同类型的干粉不能混合，不能互相污染。

(4)清洁气体灭火器只能根据铭牌上规定的灭火剂和剂量进行再充装。

(5)根据灭火器铭牌上规定的充装压力要求，可再充装型储压灭火器可再充装。在充压过程中，不得使用灭火器的压力指示器作为测量仪器，并根据环境温度的变化调整充压。

(6)工业氮气、纯度在99.5%以上的二氧化碳、不含水分的压缩空气等。可用于储压干粉灭火器和洁净气体灭火器，但应与灭火器铭牌和储气瓶上标注的类型一致。

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