CNC机床发生火灾的原因及灭火装置的选择

CNC机床发生火灾的原因：

1、大多数机床在设计时尽量考虑*安全的设计形式，但由于机床广泛使用油基冷冻液作为物质，火灾风险大大增加。加工时，机床瞬时温度在1万~12000℃左右。如果工件在加工过程中没有完全渗透到机油中进行加工，并且继续加工，放电挥发的油蒸气会混合周围的空气，遇到火焰会燃烧。

2、油体没有流动循环，加工槽内的油温也会逐渐升高，当温度升高到油的燃点时，就会产生燃烧。

3、工作液供应不足或没有及时进液。由于工作液供应不足，机油没有流动循环，机床刀具和工件之间没有润滑油，摩擦和热量导致温度升高。一旦达到一定温度，燃点很容易引起燃油基冷冻液，从而引发火灾。在封闭的车间里，火灾会迅速蔓延，造成很大的损失，在装配线上工作的人很难撤离。

4、机床维修不足，油渍多，在任何加工操作中，只要有冷却油和润滑脂蒸气，即使是一点点火星也会引起爆燃。

机床一旦爆炸，几秒钟内就有可能损坏机床。严重者可导致工厂被火灾包围，造成人员伤亡。近年来，机床火灾引发的火灾并不少见，机床制造商迫切需要一套适合机床的灭火装置。

解决机床救火难题的办法

从上面可以看出，机床火灾的早期预测和早期及时灭火是机床厂商需要考虑的关键因素。机床灭火装置是一种适合机床火灾的高效灭火装置，而不仅仅是一种符合消防规范的灭火装置。

CNC机床灭火装置配置：

根据机床火灾的特点，制定了一套机床灭火装置。机床灭火装置由控制系统、压力容器、容器阀、烟雾传感器、温度传感器、火焰探测器和释放灭火器的释放管组成。将传感器安装在火灾*有可能发生的区域进行检查。二级报警值可灵活设置，温度异常时提前预警，防止火灾发生，火灾突发时快速高效灭火，根据释放管直接向受保护区喷洒灭火物质。

考虑到这些生产设备，如数控车床、磨床、超声波清洗机等。，大多数人会选择冷却油。一旦有火星，就会有爆炸。配备一个符合目标的防爆数据温度探测器，可以实时智能同步维护区域的运行温度，并在火灾发生初期进行火灾报警，确保机床的安全。

CNC机床灭火装置的特点：

报告灭火合一，检查反应时间快，迅速将火灾浇灭在萌芽状态，有效减少火灾造成的经济损失。

机床灭火装置可以延伸到各种狭窄复杂的易燃空间或设备，不受区域影响。这一特点弥补了目前消防设备无法浇灭此类火灾的不足。

根据自动故障检测功能，机械灭火装置具有内部、外部线路、**部件的不间断自动故障检测功能，使设备始终处于可靠状态。

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