造成CNC加工中心设备火灾的原因：

1、大多数机床在设计时尽量考虑*安全的设计方法，但由于机床广泛使用油基冷冻液作为物质，火灾风险的威胁大大增加。加工时，机床的瞬时温度在1万~12000℃左右。如果工件在加工过程中没有完全浸入机油中，并且连续加工，蒸发的油蒸气可以放电，周围的空气可以混合，遇到火焰时会燃烧。

2、油体没有流动循环，加工槽内的油温也会慢慢上升，当温度上升到油的燃点时，就会产生燃烧。

3、工作液供应不足或没有及时进液。由于工作液供应不足，机油没有流动循环，机床刀具和工件之间没有润滑油，摩擦和热量导致温度升高。一旦达到一定温度，燃点很容易引起油基冷冻液的火灾。在封闭的车间里，火灾会迅速蔓延，造成很大的损失，在装配线上工作的人很难撤离。

4、机床维修不足，油渍多，在任何加工操作中，任何有冷却油和润滑脂蒸气的区域，甚至一点点火花都会引起爆炸。

机床一旦爆炸，机床可能会在几秒钟内损坏。在严重的情况下，工厂可以被火包围，造成人员伤亡。近年来，机床火灾并不少见，机床制造商迫切需要一套适合机床的灭火装置。

CNC加工中心机器二氧化碳自动灭火装置的重要优点

1、在CNC机床的保护区直接安装，省时省力。

2、初期火灾检测

3、及时有效地灭火

该系统可以在萌芽状态下灭火，避免火势蔓延，*大限度地减少设备损坏和关机时间。

4、实现功能

系统预警:该系统采用温度检测单元检测数控车床内部的实时温度。一旦温度达到预设值(一级预警)，工作人员将及时预测数控车床的工作状态。

自动关机:当CNC机床内部温度持续增加时，一旦温度达到预设值(二次报告)，系统将自动导出继电器信号，关闭抽气/除尘设备或停止设备的工作电源。

灭火启动:CNC机床内部温度持续升高，温度达到零界预设值(三级报告)系统自动启动，快速灭火，有效避免火灾损失。

手动启动：内置手动启动和应急机械启动功能，当工作人员**时间发现火灾时，能妥善处理。

大修/检测：内置大修/检测开关，可根据需要暂时关闭系统，有效避免因误操作而启动灭火系统。

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