CNC加工中心机床选择二氧化碳气体灭火系统进行灭火

设备发生火灾的原因：

1、大多数机床在设计时尽量考虑*安全的设计方法，但由于机床广泛使用油基冷冻液作为物质，火灾风险大大增加。在加工过程中，机床的瞬时温度约为10000~12000℃。如果工件在加工过程中没有完全浸入机油中，并且经过连续加工，蒸发的机油蒸汽可以放电，周围的空气可以混合，遇到火焰时会燃烧。

2、油没有流动循环，加工槽内的油温也会慢慢升高，当温度升高到油的燃点时，就会产生燃烧。

3、工作液供应不足或液体进入不及时。工作液供应不足，导致机油无流动循环，机床、刀具和工件之间无润滑油，摩擦和热量导致温度升高。一旦达到一定温度，燃点很容易引起油基冷冻液的火灾。在封闭的车间里，火灾会迅速蔓延，造成巨大损失，在装配线上工作的人很难撤离。

4、机床维修不足，油渍多，在任何加工作业中，任何一个有冷却油和润滑脂蒸汽的区域，甚至一点点火花都会引起爆炸。

一旦机床爆炸，机床可能会在几秒钟内损坏。在严重的情况下，工厂可能会被火灾包围，造成人员伤亡。近年来，机床火灾并不少见。机床制造商迫切需要一套适合机床的灭火装置。

数控机床灭火系统的重要优点

1、直接安装在CNC机床的保护区，省时省力。

2、初步火灾检查

3、及时有效地灭火

该系统可以在萌芽状态下扑灭火灾，避免火势蔓延，*大限度地减少设备的损坏和关机时间。

4、实现功能

系统预警：系统使用温度检测单元实时检测数控车床内部的温度。一旦温度达到预设值（一级预警），工作人员将及时预测数控车床的工作状态。

自动关闭：当数控机床内部温度持续升高时，一旦温度达到预设值（第二次报告），系统将自动导出继电器信号，关闭排气/除尘设备或停止设备的工作电源。

消防启动：数控机床内部温度持续升高，温度达到零边界预设值（三级报告）。系统自动启动，快速灭火，有效避免火灾损失。

手动启动：内置手动启动和应急机械启动功能，当工作人员**时间发现火灾时，可妥善处理。

检查/检查：内置检查/检查开关，可根据需要暂时关闭系统，有效避免因误操作而启动灭火系统。

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