设备火灾原因：

1、大多数机床在设计中尽量考虑*安全的设计方法，但由于机床广泛使用油基冷冻液作为物质，大大增加了火灾风险的风险。加工过程中，机床瞬时温度在1万~12000℃左右。如果工件在加工过程中没有完全浸泡在机油中，并且继续加工，蒸发的油蒸气可以放电，周围的空气可以混合，遇到火焰时会燃烧。

2、机油没有流动循环，加工槽内的油温会慢慢升高，当温度升高到油的燃点时，就会产生燃烧。

3、工作液供应不足或不及时进入液体。工作液供应不足，导致机油无流动循环，机床、工具、工件之间无润滑油，摩擦和热量导致温度升高。一旦达到一定温度，燃点很容易引起油基冷冻液的火灾。在封闭的车间里，火灾会迅速蔓延，造成巨大的损失，在装配线上工作的人很难撤离。

4、机床维修不足，油渍多。在任何加工操作中，任何有冷却油和润滑脂蒸汽的区域，甚至一点火花都会引起爆炸。

一旦机床爆炸，机床可能会在几秒钟内损坏。在严重的情况下，工厂可以被火包围，造成人员伤亡。近年来，机床火灾并不少见，机床制造商迫切需要一套适合机床的灭火装置。

CNC加工中心二氧化碳自动灭火装置的重要优点

1、安装省时省力，直接安装在数控机床保护区。

2、初期火灾检查

3、及时有效地灭火

该系统能在萌芽状态下扑灭火灾，避免火势蔓延，*大限度地减少损坏和设备关机时间。

4、实现功能

系统预警：系统采用温度检测单元对数控车床内部实时温度进行检测。一旦温度达到预设值（一级预警），工作人员将及时预测数控车床的工作状态。

自动关机:当数控机床内部温度持续升高时，一旦温度达到预设值(二次报告)，系统会自动导出继电器信号，关闭抽气/除尘设备或停止设备的工作电源。

消防启动：数控机床内部温度持续升高，温度达到零边界预设值（三级报告）系统自动启动，快速消防，有效避免火灾损失。

手动启动：内置手动启动和应急机械启动，当工作人员**时间发现火灾时，可妥善处理。

维护/检测：内置维护/检测开关，可根据需要暂时关闭系统，有效避免因误操作而启动灭火系统。

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